Reinraumkleidung von Alsco – zertifizierte Aufbereitung nach ISO-Klassen 3 bis 9

Warum Reinraumkleidung so wichtig ist

Im Reinraum zählt jeder Partikel. Wir wissen: Der Mensch ist oft die größte Kontaminationsquelle. Hochwertige Reinraumkleidung schützt das Produkt nicht nur, sondern bewahrt auch Eure Prozesse vor Störungen.
Nur wenn Bekleidung, Nutzung und Aufbereitung exakt aufeinander abgestimmt sind, kann der Schutz optimal greifen

Seit fast 40 Jahren besitzt Alsco Deutschland Erfahrung in der Reinigung und Aufbereitung von Reinraumtextilien. Dabei sind wir der Spezialist für besonders hohe Ansprüche. denn wir bieten auch eine Klassifizierung der Klasse 3 nach EN ISO 14644-1. Diese gibt es in Deutschland kein zweites Mal.

Du hast Fragen zum Thema Reinraumkleidung, der Pflege und Service? Dann kontaktiere uns unter reinraum@alsco.de. Wir sind gerne für Dich da.

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Unsere Kompetenz

Einzige Klasse-3-Zertifizierung in Deutschland nach EN ISO 14644-1 — aktuell kein zweiter Anbieter mit dieser Zertifizierung in Deutschland.
In Deutschland vier Reinräume mit hoher ISO-Klassen-Zertifizierung (ISO 3 und ISO 4)
Weltweites Netzwerk: In Summe 31 Reinräume weltweit im Unternehmen von Alsco
Zertifizierungen & Nachweise:
– DIN EN ISO 9001:2015 (Qualitätsmanagement)
– InteX-RABC System gemäß EN 14065 (Hygienemanagement)
– Regelmäßige Audits durch TÜV, unabhängige Prüfinstitute und ServiceRating-Auszeichnungen „SEHR GUT“

Prozessablauf: Wie wir Reinraumkleidung aufbereiten

Die Dekontamination der Reinraumtextilien unterliegt höchsten Anforderungen, die von unseren Mitarbeitern nach strengen Verfahrens- und Arbeitsanweisungen erfüllt werden. Das Ziel aller Arbeitsschritte im Aufbereitungsprozess ist dabei die Einhaltung der DIN EN ISO 14644.

Alsco Prozessablauf beim Reinigung vom Reinraumkleidung

In individuell vereinbarten Intervallen werden die getragenen Reinraumtextilien von unseren Service-Fahrern abgeholt.

In der Schmutzwäscheannahme werden alle Artikel einer Sichtkontrolle unterzogen und nach Verschmutzungsgraden und Artikeltypen sortiert. Defekte Artikel werden aussortiert und dem reinraumgerechten Reparaturprozess zugeführt. Dies ist ein wesentlicher Vorbereitungsprozess, um z. B. die stark verschmutzten Teile einer Detachur (Fleckenbehandlung) gezielt zuführen zu können. Normal verschmutzte Artikel werden dem auf maximale Textilschonung ausgelegten Reinraumwaschprozess zugeführt.

Auswaschbare stärkere Verschmutzungen werden im Grauraum vorgewaschen und anschließend dem Dekontaminationsprozess im Reinraum zugeführt. Starke Verschmutzungen werden durch eine Detachur mit speziellen Fleckenbehandlungsmitteln entfernt. Bevor diese Teile dem Reinraumwaschprozess zugeführt werden, müssen die gelösten Schmutzpartikel und die Detachiermittel durch eine Vorwäsche im Grauraum ausgewaschen werden.
Alle Sonderbehandlungen werden äußerst sorgfältig und nach den strengen Richtlinien zur Bearbeitung von Reinraumtextilien durchgeführt.

Reparaturen erfolgen mit reinraumtauglichen Materialien (Stoffe, Reißverschlüsse, Knöpfe etc.), ohne technische Eigenschaften zu beeinträchtigen.

Normal verschmutzte Artikel gelangen ohne Vorbehandlung in den Reinraumwaschprozess. Nach Abschluss dessen werden die Artikel textilschonend und gewebespezifisch getrocknet und einer Qualitätskontrolle unterzogen. Jeder Waschzyklus wird digital registriert.

Dieser Test simuliert die Partikelabgabe des Reinraumtextils bei Bewegung. Dabei wird das Textil in eine sich drehende Trommel gelegt, um auf kontrollierte Weise Partikel von der Oberfläche der Reinraumkleidung zu lösen. Während einer vorgegebenen Zeit kann so mittels eines automatischen Partikelzählers die durchschnittliche Partikelkonzentration der Luft innerhalb der Trommel bestimmt werden. Der Helmke-Drum-Test wird gemäß den Vorgaben der IEST-RP-CC003.2 des Institute of Environmental Sciences and Technology (IEST) durchgeführt.
Die artikelspezifischen Helmke-Drum-Werte werden unter Angabe von Chargennummer, Datum, Uhrzeit und Maschinenangabe kunden-spezifisch im Online-Portal der Alsco zum Download hinterlegt.

Alle im Reinraum dekontaminierten Textilien werden gemäß den gültigen Arbeitsanweisungen im Reinraum von Hand gefaltet, im PE-Beutel verpackt und vakuumisiert. Die Folienbeutel werden mit einer doppelten Schweißnaht versehen und auf Dichtigkeit geprüft. Sterilgüter können je nach Kundenanforderungen einfach oder zweifach in Sterilgutbeutel verpackt und anschließend dem validierten Sterilisationsprozess zugeführt werden.

Die gereinigten und dekontaminierten Textilien werden von unseren Service-Fahren fachgerecht ausgeliefert und, sofern von Ihnen gewünscht, entsprechend in die Schrankfächer einsortiert.

Deine Vorteile mit dem Alsco Reinraum-Service

Volle Versorgungssicherheit

Backup-Standorte und doppelte Produktion sorgen für 100 % Verlässlichkeit.

Zu unseren Niederlassungen

Hohe Qualität durch kontinuierliche Kontrolle

• Partikel-Monitoring und mikrobiologisches Monitoring in unseren Reinräumen
• Validierte Verfahren und regelmäßige Überwachung nach Normen

Transparenz durch Dokumentation

Helmke-Drum-Test, Prozessdaten und Chargeninformationen im Kundenportal

Vielseitige Leistungs-Systeme

Wahl zwischen Leasing, Waschauftrag oder Kaufmodellen mit Service

Leistungssysteme & Optionen

Leistungsmerkmal	Voll-Leasing-System	Waschauftrag	Kaufsystem mit Waschauftrag
Keine Investitionen	✔️	–	–
Planbare Kosten	✔️	–	–
Steuerlich sofort absetzbar	✔️	✔️	✔️
Kein Einkaufsaufwand	✔️	–	–
Keine Lagerhaltung	✔️	–	–
Automatischer Austausch bei Überschreitung des Lebenszyklus	✔️	–	–
Reparatur, Ersatz & Größentausch bei Normalverschleiß	✔️	–	–
Einheitliches Design & Passform bei Nachlieferung	✔️	–	–
Bestandserweiterung / Standortbestückung	✔️	–	–
Professionelle Reinigung & Aufbereitung	✔️	✔️	✔️
Hochwertige Norm-Waschverfahren	✔️	✔️	✔️
Dokumentation via RFID / Barcode	✔️	✔️	✔️
Langfristig nutzbare Kleidung	✔️	✔️	✔️